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En el mecanizado CNC moderno, la interfaz entre el eje de la máquina y la herramienta de corte es una de las variables más críticas —aunque a menudo subestimadas— para lograr una calidad de pieza consistente. El vástago de polígono PSC, también conocido como acoplamiento de vástago de polígono o simplemente PSC, es una interfaz de herramientas estandarizada definida bajo la ISO 26623 que ha redefinido qué significan rigidez, repetibilidad y velocidad en operaciones de torneado y fresado de alto desempeño.
A diferencia de los vástagos cilíndricos convencionales o basados en cónica, el sistema PSC utiliza una geometría de conicidad poligonal — un perfil de cónica no circular y precisamente diseñado — para crear un acoplamiento mecánico auto-bloqueante entre el portaherramientas y la interfaz de la máquina. Esta filosofía de diseño elimina el deslizamiento rotacional que puede afectar a los vástagos cilíndricos tradicionales bajo altas cargas de par, al tiempo que proporciona un acoplamiento corto y compacto que minimiza el voladizo y maximiza la rigidez al flexión.
EnJiaxing XiRay Industrial Technology Co., Ltd, hemos estado diseñando y fabricando sistemas de herramientas profesionales desde el año 2000. NuestraSerie de vástago de una sola pieza PSCrepresenta la culminación de más de dos décadas de ingeniería de precisión, sirviendo a clientes en la fabricación de automoción, aeroespacial, dispositivos médicos y piezas de precisión en todo el mundo.
La característica definitoria del sistema PSC es su perfil de conicidad poligonal. A primera vista, esto puede parecer una variación geométrica menor, pero las implicaciones mecánicas son profundas. Un vástago cilíndrico estándar transmite el par casi en su totalidad mediante la fricción generada por la fuerza de sujeción. En condiciones de corte de alto par — especialmente durante pasadas agresivas de desbaste — esta interfaz de fricción puede permitir la micro-rotación o fluencia axial, degradando gradualmente la precisión del posicionamiento.
La sección transversal poligonal del PSC introduce una transmisión de par ajustada en forma. La geometría poligonal crea caras mecánicas de enclavamiento que resisten físicamente la rotación sin depender únicamente de la fricción. Esto significa que, incluso si la fuerza de sujeción fluctúa ligeramente durante cortes interrumpidos o cargas pesadas de virutas en forma de visuta, el vástago mantiene su posición angular. El resultado es una capacidad de transmisión de par mucho mejorada en comparación con las interfaces cilíndricas de diámetro equivalente.
El ángulo de estrechamiento del sistema PSC también está cuidadosamente optimizado. Una estrecha más pronunciada proporciona una mayor fuerza de autobloqueo, pero puede requerir una mayor fuerza de retirada para los cambios de herramienta. Los vástagos PSC de una sola pieza de XiRay se fabrican según la especificación ISO 26623, que define los parámetros de estrechamiento para equilibrar la seguridad de la sujeción con la usabilidad práctica en entornos de cambio rápido.
Los sistemas tradicionales de conicidad 7:24 (BT, CAT, ISO) utilizan longitudes de conicismo largas para lograr una área de contacto alta. Aunque esto funciona bien para la resistencia axial al tirón, el largo cónico crea una distancia significativa entre la cara del husillo de la máquina y el filo de corte — aumentando el voladizo efectivo y haciendo que el sistema sea más susceptible a la flexión por flexión bajo fuerzas radiales de corte.
El PSC utiliza una estrecha estrecha con diseño de contacto frontal. El cónico se asienta rápidamente y la cara del portaherramientas contacta simultáneamente con la cara del husillo. Este contacto de doble superficie — cónico Y cara — produce un acoplamiento mucho más rígido que los sistemas solo de cónica. La geometría corta de doble contacto reduce la longitud efectiva de voladizo, lo que significa que el filo de corte está más cerca del último rodamiento de la máquina. Esto se traduce directamente en una reducción de vibraciones, mejor acabado superficial y la capacidad de ejecutar parámetros de corte más altos sin vibraciones.
Una de las especificaciones más importantes comercialmente del vástago polígono PSC es su precisión de posicionamiento de ≤0,003 mm (3 micras). Este nivel de repetibilidad significa que cuando se retira una herramienta de la máquina — para rectificar, inspeccionar o cambiar de herramienta — y luego se vuelve a insertar, el filo de corte vuelve a quedar dentro de 3 micras de su posición original.
Para industrias como la fabricación de dispositivos médicos, donde los componentes de implantes pueden requerir tolerancias de ±0,01 mm o superiores, esta repetibilidad elimina la necesidad de retoques y reentrada desplazada que consume mucho tiempo tras cada cambio de herramienta. En la producción automovilística de gran volumen, significa que los datos estadísticos de control de procesos recogidos de un inserto de herramienta siguen siendo válidos tras el reemplazo, reduciendo las tasas de chatarra y mejorando los índices de capacidad del proceso.
La geometría compacta y el diseño equilibrado de los vástagos polígonos PSC los hacen inherentemente adecuados para aplicaciones de mecanizado a alta velocidad (HSC). El breve voladizo reduce el momento flector centrífugo en el husillo, mientras que la interfaz poligonal segura evita que la herramienta retroceda bajo la fuerza centrífuga — un riesgo conocido en algunos sistemas de cambio rápido a revoluciones elevadas.
Dependiendo del tamaño del vástago, los vástagos PSC de una sola pieza de XiRay están clasificados para velocidades de husillo de hasta 15.000 RPM, lo que los hace totalmente compatibles con centros de torneado modernos de alta velocidad y tornos de herramientas activas que operan en modo HSC para aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos.
Entender dónde encaja el PSC en el panorama más amplio de las herramientas ayuda a los ingenieros a tomar decisiones informadas. Así es como se compara el vástago de polígono PSC con las alternativas más usadas:
PSC vs. VDI VDI: Los vástagos VDI (Verein Deutscher Ingenieure) son cilíndricos y dependen de un mecanismo radial de sujeción en la torreta. Ofrecen buena versatilidad y se utilizan ampliamente en centros de giro. Sin embargo, los vástagos VDI tienen menor capacidad de transmisión de par que los PSC y son más susceptibles a la fluencia angular bajo altas fuerzas de corte. XiRay'sGama de portaherramientas estática y accionada por VDIsirve excelentemente para aplicaciones de torreta VDI, pero para máquinas equipadas con interfaz de husillo PSC, el vástago de una sola pieza PSC ofrece una rigidez y precisión superiores.
PSC vs. Vástago BMT: Los vástagos BMT (Bolt Mount Turret) se montan directamente en la cara de la torreta usando pernos, proporcionando excelente rigidez para la configuración de tornillo de la torreta. Al igual que el VDI, el BMT está centrado en la torreta. XiRay fabrica una línea completa dePortaherramientas accionados por BMT y estáticospara clientes que requieren compatibilidad con BMT. El PSC, en cambio, es principalmente una interfaz montada en el eje utilizada en centros de mecanizado y máquinas multitarea, donde los cambios de herramienta se gestionan mediante un ATC (Cambiador Automático de Herramientas) en lugar de un cambio manual de torreta.
PSC vs. HSK: HSK (Hohlschaftkegel, o cónica de vástago hueco) es otro sistema de conicidad corta y doble contacto ampliamente utilizado en centros de mecanizado europeos. Tanto el PSC como el HSK ofrecen una rigidez y precisión significativamente mejores que la familia de taper 7:24. Las principales diferencias radican en el mecanismo de sujeción (el HSK utiliza un mecanismo interno de sujeción expansiva tipo escota, mientras que el PSC utiliza un mecanismo de tirón de rosca) y en la geometría del vástago. El PSC suele ser preferido para aplicaciones de giro y multitarea debido a su mayor transmisión de par y compatibilidad con sistemas de herramientas activas.
PSC vs. BT/CAT Taper: BT y CAT (ISO 7388 y ANSI B5.50 respectivamente) son sistemas de reducción 7:24 sin contacto facial. Aunque están bien establecidas y están ampliamente disponibles, su larga longitud de estrechamiento, la ausencia de contacto facial y su menor repetibilidad las hacen poco adecuadas para aplicaciones modernas de alta velocidad y alta precisión. PSC representa un avance significativo en ambas categorías de rendimiento.
La categoría de vástago PSC de una sola pieza de XiRay abarca una amplia gama de tipos de herramientas diseñadas para manejar todo el espectro de operaciones de torneado. Cada modelo está fabricado con acero aleado de alta calidad, tratado térmicamente, pulido con precisión y tratado superficialmente para lograr la máxima resistencia al desgaste y protección contra la corrosión.
PCLNR/L-HP2 — Diseñado para perfiles de inserciones CNMG/CNGG con ángulo de inclinación negativo. La designación HP2 indica compatibilidad con refrigerantes a alta presión, lo que hace que este modelo sea ideal para torneado de titanio y superaleaciones, donde el refrigerante dirigido en el filo de corte es fundamental para la vida útil de la herramienta.
DCLNR/L — Un soporte de torneado robusto para geometría de inserciones CNMG, que ofrece un rendimiento fiable en operaciones de acabado y semiacabado en acero, hierro fundido y acero inoxidable. Disponible en configuraciones de corte tanto para la mano derecha (R) como para la izquierda (L).
PCLNR/L-M1 — Geometría de inserciones similar a la variante HP2 pero optimizada para la serie de insertos rompe-chips M1, ofreciendo un excelente control de astillas en torneado medio a rugoso de materiales de larga astillación como aceros inoxidables austeníticos y algunas aleaciones de aluminio.
PDUNR/L-HP — Para DNMG, insertar perfiles con refrigerante a alta presión. La geometría DNMG proporciona un ángulo de punto menor (55°), lo que la hace más adecuada para perfilado y giro con espacio limitado, como giros exteriores contorneados cerca de los arcéns.
DDUNR-L — Soporte estándar de DNMG para torneado de uso general. Una opción versátil para talleres que trabajan con una amplia variedad de materiales y geometrías para piezas.
PDUNR/L-M1 — Combina la geometría del inserto DNMG con la optimización del control del chip M1 para torneado de acero y acero inoxidable de servicio medio.
PSKNR/L-HP — Diseñado para perfiles de inserción SNMG/SNGG (inserto cuadrado, ángulo de punto de 90°). Refrigerante a alta presión listo. La geometría del inserto cuadrado proporciona cuatro filos de corte utilizables, maximizando la economía en torneado de alto volumen.
PSKNR/L-M1 — Soporte de SMN optimizado para geometría de ruptura de astillas M1, ideal para cortes continuos en acero y hierro fundido dúctil.
DTFNR/L — Un soporte para roscado y torneado de forma que utiliza geometría de inserción TNMG. El ángulo puntual más pequeño de 60° del inserto TNMG proporciona buena accesibilidad para operaciones de roscado y perfilado en espacios reducidos.
PTFNR/L-W — Portainsertos tipo W para aplicaciones de limpiaparabrisas más anchas, proporcionando un acabado superficial superior a mayores velocidades de avance. Ideal para operaciones de acabado donde se requieren valores de rugosidad superficial Ra inferiores a 1,6 μm.
MVUNR/L — Soporte giratorio multidireccional usando geometría de inserción VNMG. El inserto de diamante de 35° permite el giro simultáneo en múltiples direcciones sin cambiar la herramienta, reduciendo el tiempo de ciclo en el torneado de curvas de nivel.
PWLNR/L-HP — Portainsertos WNMG (diamante a 80°) con refrigerante de alta presión para exigentes operaciones de desbaste a acabado en materiales difíciles.
Esto es solo una selección de nuestro catálogo. La gama completa de vástagos PSC de una sola pieza de XiRay abarca siete páginas de modelos, cubriendo prácticamente todas las geometrías de inserciones y tipos de aplicación. Consulta la información completaCatálogo de productos PSC con vástago de una sola piezaPara encontrar la herramienta exacta para tu aplicación.
El vástago de una sola pieza PSC es uno de los componentes del programa integral de XiRaySerie de portaherramientas PSC, que abarca tres familias principales de productos:
Tirón de una sola pieza PSC — El tema de esta página. Cuerpos integrados de vástago y soporte para máxima rigidez en aplicaciones de torneado directo en máquinas de interfaz PSC.
Soporte PSC para la serie de molinos de torneado — Diseñado para máquinas multitarea que combinan torneado y fresado en un solo montaje. ElSoporte PSC para la serie de molinos de torneadoproporciona la rigidez del acoplamiento PSC con la precisión de posicionamiento angular necesaria para el fresado con herramientas vivas, el taladrado cruzado y las operaciones fuera del centro en centros de torneado tipo suizo y multitarea.
Soporte modular para torneado PSC — Para aplicaciones donde la flexibilidad es fundamental. ElSoporte modular de giro PSCutiliza un sistema de dos piezas: una base PSC estandarizada y cabezas de corte intercambiables. Esto permite que una sola base PSC acepte múltiples geometrías de insertos, reduciendo el número de portaherramientas completos necesarios en el almacén y disminuyendo el coste total de herramientas.
Además, la serie más amplia de portaherramientas PSC incluye portaherramientas PSC Shrink Fit, que combinan la interfaz de vástago polígono ISO 26623 con tecnología de sujeción térmica por ajuste retráctil. Esta combinación ofrece una precisión de salida de ≤3 μm a 3×D y capacidad de velocidad de hasta 40.000 RPM, ideal para fresado a alta velocidad de cavidades complejas de moldes y componentes estructurales aeroespaciales.
El sector automovilístico es quizás el mayor usuario de la tecnología de vástago polígono PSC. El acabado del cilindro del cilindro del bloque del motor, el giro del diario del cigüeñal, el giro en blanco del engranaje de la transmisión y el mecanizado del árbol de levas se benefician de la combinación de altas tasas de eliminación de materiales y una precisión dimensional constante que ofrecen los sistemas PSC. Para los fabricantes de automoción y proveedores de primer nivel que operan líneas de producción a gran escala, la capacidad de cambio rápido de los vástagos PSC es igualmente importante: cada segundo ahorrado en tiempo de cambio de herramienta, multiplicado por cientos de máquinas y miles de horas de producción, se traduce directamente en mejora del rendimiento y reducción de costes.
Los vástagos PSC de una sola pieza de XiRay se despliegan enFabricación de automóvilesaplicaciones a nivel mundial, que soporta tanto la producción de componentes de alto volumen como los requisitos más complejos de torneado de precisión de los componentes de la transmisión de vehículos eléctricos.
Los componentes aeroespaciales como las palas de turbina, discos de compresores, carcasas de motores y soportes estructurales de fuselaje exigen los más altos niveles de precisión dimensional, integridad superficial y repetibilidad del proceso. Los materiales implicados — superaleaciones de níquel, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio litio y aceros endurecidos — son notoriamente difíciles de mecanizar y requieren una entrega agresiva de refrigerante, parámetros de corte controlados y absolutamente ningún movimiento de la herramienta durante el corte.
La transmisión de par ajustada al formato del vástago de polígono PSC y su repetibilidad de ≤0,003 mm responden directamente a estos requisitos. Las variantes HP (refrigerante de alta presión) de la gama PSC de vástago de una sola pieza de XiRay están diseñadas específicamente para las presiones sostenidas del refrigerante (hasta 70 bar y más en algunas configuraciones) necesarias para lograr una vida útil aceptable en torneado de aleaciones de titanio y níquel.
EnFabricación de dispositivos médicosla industria requiere el mecanizado de aceros inoxidables de grado implantado (316L, 17-4 PH), aleaciones de titanio (Ti-6Al-4V), aleaciones de cobalto-cromo y polímero PEEK. Las tolerancias de las piezas suelen estar en el rango de ±0,005 mm a ±0,01 mm, con requisitos de acabado superficial de Ra 0,4 μm o superiores para superficies de contacto implante.
La repetibilidad del vástago de una sola pieza del PSC garantiza que, cuando se cambia una herramienta entre turnos, la salida dimensional de la máquina se mantenga dentro de las especificaciones sin necesidad de recalificación manual. Esto es fundamental en entornos de fabricación médica donde se requiere trazabilidad total y validación de procesos, y donde recalificar una instalación puede implicar una documentación extensa y tiempos de retención de calidad.
EnElectrónicayProcesamiento de piezas de precisiónLos sectores exigen cada vez más el torneado de microtolerancia de componentes como carcasas de conectores, características de disipadores de calor y cuerpos de sensores. Los sistemas PSC en tamaños de vástago más pequeños (PSC32, PSC40) permiten el giro a alta velocidad y baja vibración de estos componentes pequeños y de pared delgada sin los problemas de vibración que pueden afectar a las herramientas convencionales a altas revoluciones.
Para piezas grandes — cuerpos de cilindros hidráulicos, vigas de ejes de turbina, bridas de vaso a presión — la alta capacidad de transmisión de par y la fuerte fuerza de sujeción del sistema PSC son esenciales. Cortes interrumpidos intensos, piezas asimétricas y altas tasas de retirada de material ponen a prueba la interfaz herramienta-máquina al máximo. El acoplamiento de ajuste de forma del PSC se mantiene estable bajo estas exigentes condiciones donde los vástagos cilíndricos basados únicamente en fricción pueden mostrar micromovimiento.
La correcta instalación y mantenimiento de los vástagos de polígonos PSC es esencial para alcanzar todo su potencial de rendimiento y maximizar la vida útil. Se recomiendan las siguientes mejores prácticas basadas en la experiencia de ingeniería de XiRay:
Inspección previa a la instalación: Antes de instalar un vástago PSC de una sola pieza, inspeccione visualmente tanto el cónico del vástago como la interfaz del husillo de la máquina en busca de virillas, muelas o contaminaciones. Incluso una pequeña astilla o partícula en la superficie de la estrecha puede evitar el contacto total en la cara e introducir un error de desactivación. Usa aire comprimido para soplar el orificio del husillo y limpia la cónica del vástago con un paño sin pelusa.
Par de sujeción: Aplica el par de sujeción especificado por el fabricante usando una llave dinamométrica calibrada. El subapretamiento reduce la fuerza de sujeción y aumenta el riesgo de movimiento de la herramienta. Un exceso de apretamiento puede deformar plásticamente las superficies de la cónica o dañar el tornillo de arrastre, reduciendo la vida útil del portaherramientas. XiRay ofrece valores de par de sujeción recomendados para cada tamaño de vástago en nuestra documentación técnica — contacta con nuestro equipo en sales@xiray-tools.com o llama al +86-573-83996043 para obtener especificaciones.
Verificación de la extenuación: Tras la instalación, verifica la desprendimiento de la herramienta usando un indicador de dial contra el vástago o filo de la herramienta. Si el esgotamiento supera el ≤0,003 mm especificado, retira la herramienta, inspecciona la interfaz y vuelve a instalar. El escorrimiento persistente y alto puede indicar desgaste en las superficies de estrechamiento y debe investigarse.
Control de virutas (chips): Durante el mecanizado, supervisa cuidadosamente la formación de los chips. El empaquetado incontrolado de virutas en la zona de trabajo puede provocar que las astillas se recorten contra el cuerpo del vástago, causando daños superficiales o estrés térmico. Las variantes de refrigerante HP en la gama de vástago de una sola pieza PSC de XiRay ayudan a evitar el empaquetado de virutas al dirigir el refrigerante con precisión hacia la zona de corte.
Mantenimiento regular: Inspecciona regularmente las superficies de cónica poligonal y el perno roscado de la alfilada. La oxidación superficial ligera puede eliminarse con una fina almohadilla abrasiva; Un roce de corrosión más profundo requiere ser reemplazado. Guarda los vástagos sin usar en un ambiente seco, ligeramente aceitados, para evitar la corrosión. Evita apilar vástagos donde las superficies de cónico puedan estar en contacto entre sí.
Comprobación de compatibilidad: Confirma siempre que el tamaño del PSC seleccionado (PSC32, PSC40, PSC50, PSC63, PSC80) coincide con la interfaz del husillo de tu máquina. Usar un vástago de tamaño incorrecto impedirá un asiento adecuado y no alcanzará la precisión o la fuerza de sujeción nominal. Si no tienes claro el tamaño de la interfaz PSC de tu máquina, nuestro equipo de ingeniería puede ayudarte con la identificación.
Jiaxing XiRay Industrial Technology Co., Ltd no es simplemente un proveedor de herramientas: somos un socio de fabricación de precisión con más de 25 años de profunda experiencia en portaherramientas para metalurgia. Esto es lo que diferencia a XiRay en el mercado de vástagos de polígonos PSC:
Escala y capacidad de fabricación: XiRay opera desde una base de fabricación de 30.000 m² con 8 líneas de producción dedicadas, lo que nos permite cumplir tanto con pedidos de gran volumen como requisitos personalizados especializados. Nuestro equipo de ingeniería técnica de 25 personas proporciona la profundidad de experiencia necesaria para resolver desafíos complejos de aplicaciones.
Componentes Centrales 100% Hechos Propios: A diferencia de muchos distribuidores de herramientas que obtienen componentes externamente, XiRay mantiene una tasa 100% de autofabricación para componentes principales. Esto significa control total sobre cada dimensión crítica — desde la geometría de la conicidad poligonal hasta la rosca de sujeción — asegurando una calidad constante en cada lote.
Sistema de Calidad Certificado ISO 9001: El sistema de gestión de calidad de XiRay está certificado de forma independiente según la norma ISO 9001. Cada vástago de polígono PSC que sale de nuestra instalación ha sido inspeccionado en función de especificaciones dimensionales, superficiales y funcionales. Nuestro riguroso programa de aseguramiento de la calidad ha ganado la confianza de clientes en más de 30 países.
Ecosistema de productos completo: Más allá de los vástagos polígonos PSC, XiRay ofrecePortaherramientas BMT,Portaherramientas VDI,Herramientas de control numérico CNC,Cabezas angulares,Agarres neumáticos de precisiónyAccesorios. Esta amplitud significa que los fabricantes pueden obtener soluciones completas de herramientas para centros de torneado, centros de mecanizado y máquinas multitarea de un único proveedor responsable.
Soporte técnico y personalización: Nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte a las aplicaciones para ayudar a los clientes a seleccionar el modelo óptimo del vástago PSC, la geometría del inserto y los parámetros de corte para el material específico de su pieza y configuración de la máquina. También aceptamos pedidos personalizados para configuraciones de vástago PSC no estándar cuando los productos de catálogo estándar no cumplen completamente los requisitos del cliente.
Red Global de Servicios: Los productos de XiRay cuentan con soporte de una red global de distribución y servicio. Tanto si eres un fabricante de automóviles en Alemania, un fabricante de dispositivos médicos en Estados Unidos o un taller de ingeniería de precisión en el sudeste asiático, nuestro equipo puede ofrecerte soporte técnico oportuno y piezas de repuesto. Contacta con nuestro equipo de atención al sales@xiray-tools.com o visita nuestra página de servicio para más información.
ISO 26623 es la norma internacional que regula el sistema de acoplamiento de vástago de polígonos (PSC). Define las dimensiones críticas de la interfaz — ángulo de estrechamiento, perfil de polígonos, geometría de contacto de cara, dimensiones del diámetro y especificaciones de rosca — a lo largo de todo el rango de tamaños de PSC desde PSC32 hasta PSC80 y más allá. El cumplimiento de la norma ISO 26623 garantiza la intercambiabilidad entre portaherramientas de diferentes fabricantes que cumplen con la norma, aunque en la práctica los usuarios deben verificar el ajuste para su husillo de máquina específico.
Los vástagos PSC de una sola pieza requieren una interfaz de husillo de máquina o portaherramientas configurada para el sistema de acoplamiento PSC/vástago polígono. No todos los centros de torneado CNC y centros de mecanizado tienen esta interfaz. Las máquinas con torretas VDI o BMT utilizan diferentes estándares de portaherramientas. Si no tienes claro si tu máquina es compatible con PSC, consulta con tu fabricante de herramientas o contacta con nuestro equipo técnico.
El vástago de una sola pieza del PSC es una unidad integrada donde el cuerpo del vástago del PSC y el bolsillo del inserto se mecanizan a partir de una sola pieza de acero, proporcionando máxima rigidez. ElSoporte modular de giro PSCutiliza un sistema de dos componentes: un cuerpo de vástago PSC fijo y cabezales de corte intercambiables que se bloquean en el cuerpo del vástago. Los sistemas modulares ofrecen mayor flexibilidad y menores costes de herramientas cuando se requieren muchas geometrías de insertos, pero la interfaz de acoplamiento adicional introduce una pequeña reducción en la rigidez en comparación con el diseño de una sola pieza.
Los vástagos PSC de una sola pieza designados como HP de XiRay están diseñados para la entrega dirigida de refrigerante a alta presión en el filo de punta. Las clasificaciones específicas de presión máxima del refrigerante dependen del modelo individual. Por favor, consulte la hoja de datos del producto de cada modelo HP o contáctenos directamente para obtener las clasificaciones de presión relevantes para su aplicación.
Sí. La mayoría de los modelos PSC de una sola pieza con vástago de XiRay están disponibles tanto en configuración derecha (R) como izquierda (L), como indica el sufijo R/L en la designación del modelo. Se requieren vástagos izquierdos para operaciones de giro hacia atrás, trabajos de subhusillos en tornos de doble husillo y configuraciones específicas de máquinas multitarea.
Sí. XiRay acepta pedidos personalizados de vástagos PSC con dimensiones no estándar, geometrías especiales de inserciones o enrutamiento personalizado del refrigerante. Contacta con nuestro equipo técnico para hablar sobre tus necesidades.
