Por qué debería echar otro vistazo a las herramientas de ajuste por contracción

Primero, una breve descripción

El ajuste por contracción utiliza calor para sujetar la herramienta de corte en el portaherramientas.

Una máquina que utiliza un dispositivo de calentamiento por inducción o aire caliente calienta el diámetro exterior de un portaherramientas, expandiendo el orificio interior, que comienza un poco más pequeño que el diámetro exterior del mango de la herramienta de corte. Un disco de tope ajustable asegura que el portaherramientas no se sobrecaliente. A continuación, se coloca sobre el conjunto un manguito de refrigeración que contiene agua fría circulante. A medida que se enfría el conjunto, el portaherramientas se contrae alrededor de todo el mango de la herramienta de corte.

El resultado es un ajuste por fricción de 360 ​​grados extremadamente apretado con una enorme cantidad de torsión de agarre, hasta cinco veces más fuerte que otras opciones de portaherramientas con ajuste por fricción. Las lecturas totales del indicador (TIR) ​​son de alrededor de 0,00012 pulgadas a tres veces el diámetro de la herramienta de corte. Haimer, por ejemplo, garantiza un descentramiento de menos de 3 micras en 3xD con sus mandriles de ajuste por contracción.

El proceso completo suele tardar menos de un minuto: de 3 a 5 segundos para calentarse y de 30 a 60 segundos para enfriarse. Algunas máquinas Haimer acomodan múltiples portaherramientas simultáneamente, lo que hace que el tiempo de cambio de herramienta sea de 5 segundos por portaherramientas.

El ajuste por contracción se considera uno de los mejores métodos de sujeción de herramientas para el mecanizado de alto rendimiento. Los fabricantes de moldes y troqueles de metal fueron los primeros en adoptar la tecnología porque necesitan una punta delgada y un largo alcance. Sin embargo, hoy en día, prácticamente cualquier instalación de procesamiento de metalurgia y fabricación de metales puede usar herramientas de ajuste por contracción.

Análisis de costo/beneficio de ajuste por contracción

Las máquinas de ajuste por contracción cuestan alrededor de $ 5,000. También requieren energía adicional, lo que agrega un gasto continuo. Si bien eso puede asustar a algunos talleres, la tecnología brinda un rápido retorno de la inversión al aumentar la eficiencia general del proceso.

“La respuesta está en los beneficios de rendimiento del ensamblaje del portaherramientas”, dice el presidente de Haimer USA, Brendt Holden. “La consistencia de la configuración es la mejor mejora. Debido a que la configuración es la misma de un operador a otro, un taller puede predecir con confianza la vida útil de la herramienta. Además, en la mayoría de los casos, las tasas de remoción aumentan debido a un mejor equilibrio, menos descentramiento y un par de agarre sólido”.

Un taller tendría que gastar el doble en portaherramientas hidráulicos, de fresado o de boquillas de alta precisión para obtener los mismos beneficios. Equipar dos centros de mecanizado con una máquina de ajuste por contracción y portaherramientas de ajuste por contracción cuesta lo mismo que equipar dos máquinas con portaherramientas tradicionales y, una vez instaladas, las otras máquinas del taller pueden usar la tecnología para mejorar otras operaciones. Además de proporcionar tolerancias estrictas, las herramientas de ajuste por contracción aumentan las tasas de remoción de metal, dan como resultado menos descentramiento y aceleran el cambio de herramientas.

“Estos tres beneficios son de gran ayuda para la producción de cualquier taller”, dice Holden. Estima que un sistema de ajuste por contracción de gama alta se amortiza en seis meses.

Las extensiones de ajuste por contracción también mejoran la flexibilidad. Por ejemplo, cuando se mecanizan cavidades profundas, las extensiones de ajuste por contracción se pueden colocar en mandriles de ajuste por contracción estándar para aumentar las longitudes de calibre con un descentramiento mínimo.

Un portaherramientas de ajuste por contracción es un sistema sellado por diseño. Por lo tanto, el ajuste por contracción también elimina la posibilidad de que los contaminantes comprometan la precisión del descentramiento al ingresar al orificio del portaherramientas durante el mecanizado.

Algunos maquinistas piensan que las herramientas de ajuste por contracción complican la configuración, pero la realidad es todo lo contrario. Los soportes de ajuste por contracción son la forma más rápida y consistente de sujetar herramientas de corte. En 5 segundos a 10 segundos, la herramienta se cambia en un proceso que se realiza exactamente de la misma manera de operador a operador.

“No hay variables en la configuración del ensamblaje, ya sea que haya estado configurando herramientas durante dos semanas o 20 años: las herramientas de corte entran y salen de la misma manera cada vez”, dice Holden. Esto conduce a una configuración consistente, que se traduce en una producción de piezas consistente y una vida útil confiable de la herramienta.